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可降解尼龙薄膜开发技术

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需求企业:厦门**实业有限公司

需求提出人:副总经理

需求描述:公司成立于2009年,是国际知名的集“产品研发、智能制造、营销推广”于一体的科技型新材料企业,也是行业领先的BOPA膜材料生产商和供应商,主要产品涵盖功能性膜材料和新能源膜材料,广泛应用于食品、日化、医药、新能源汽车等领域。秉承“长久呵护你我健康家园,倾力塑造人类绿色空间”的企业使命,长塑重视企业与人、自然、社会的和谐共生、融合发展。


企业需求主要内容如下:

1.希望以自筹经费和自主研发的方式,基于公司现有的研发条件和生产线,采用最先进的磁驱动线性同步电机双向拉伸技术制备可降解尼龙薄膜,解决行业共性问题。

2.希望公司可以首次采用植物纤维素,过度金属盐等制备可降解BOPA,在基本保持BOPA原有性能同时,又具有光生物降解的特点。

合作方式:

若有成品或成熟的技术,对方接受直接购买;也接受合作研发,接受多种合作方式,具体可以面谈。

迈科技需求分析:

目前,BOPA凭借其优异的性能已成为继BOPP,BOPET薄膜之后的第三大包装材料。但是随着其需求量的逐步增加,由此带来的环境问题也将日益严重,因此研究开发可降解的塑料薄膜已经成为世界各国的一种趋势。而目前关于可降解BOPA薄膜的研究还鲜有报道,基于此以及长塑多年在BOPA双向拉伸技术领域的积累,创造性的提出了开发可降解尼龙薄膜。

综上所述,迈科技结合PVC型材的降解机理及企业诉求,提炼了如下关键词:可降解 、光生物降解、尼龙薄膜和应用于门塑料行业等。通过迈科技专家库,为企业推荐了三位高分子材料、聚合物材料、专攻塑料领域的名师,可以为该需求提出一些建设性的指导或建议。

迈科技提取关键词:

可降解 | 光生物降解 | 尼龙薄膜


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唐颂超教授 华东理工大学材料科学与工程学院

曾任华东理工大学高分子材料系主任,材料科学与工程学院副院长。现任华东理工大学材料科学与工程学院党委书记,国家级材料实验教学示范中心主任。材料工程专业硕士点导师组组长,材料工程领域工程硕士指导小组组长,材料科学与工程博士后流动站站长。

现为国家精品课程《高分子科学与工程实验》和上海市精品课程《高分子材料成型加工》的负责人,国家级特色专业高分子材料与工程专业建设负责人,国家级实验教学示范中心建设负责人,上海市教学名师。



从事高分子材料成型加工和高分子材料共混及开发的教学和科研工作。
研究领域:高分子材料共混与合金,聚合物结构与性能,高分子材料开发与应用。
研究方向:
1、聚乳酸的合成、改性、成型加工及应用;
2、聚合物等通道转角挤压加工及其结构与性能研究;
3、动态硫化共混技术制备热塑性弹性体的研究。



一种尼龙4与聚乳酸的共混材料的改性方法
摘要: 本发明涉及一种尼龙4与聚乳酸的共混材料的改性方法,该方法包括以下步骤:将聚乳酸与马来酸酐以固相力化学方法制备的PLA-g-MAH,然后将其加入经过充分真空干燥的尼龙4中,用密炼机进行熔融共混,再用双螺杆挤出造粒机将熔融共混后得到的物料挤出造粒,得到经过改性的尼龙4/聚乳酸共混物,最后在真空干燥箱中干燥除去水分。与现有技术相比,本发明操作方便,主要原料为生物基材料,可再生,可降解,无毒性;用熔融密炼法,降低了聚乳酸—尼龙4共混材料的合成成本,收率高,而且产品纯度好,对设备要求低,适合工业化生产。

一种尼龙/玻璃纤维/界面结合剂复合材料及其制备方法

摘要:本发明公开了一种含杂金精矿熔炼烟尘的综合处理方法,属于贵金属火法冶炼技术领域。本发明的含杂金精矿熔炼烟尘的综合处理方法,先将熔炼烟尘通过一次盐酸浸出,将浸出矿浆进行高价锑的还原和水解固锑,得到高锑金精矿和一次水解后液,对高锑金精矿进行二次盐酸浸出得到含杂较低的高品位金精矿和二次浸出液,二次浸出液经水解后得到高品位氯氧锑和二次水解后液,氯氧锑进行脱氯转型后得到锑白终端产品;含砷液采用铁盐固砷工艺得到稳定低毒含砷化合物砷酸铁和除砷后液。采用本发明的方法对含杂金精矿熔炼烟尘进行处理,可以使其中的贵金属锑得到有效回收,使有害元素砷得到固化,从而解决了砷锑烟尘难于处理的行业难题。

一种高玻纤含量尼龙66玻璃纤维复合材料及其制备方法

摘要: 本发明公开了一种高玻纤含量尼龙66玻璃纤维复合材料及其制备方法。该复合材料以尼龙为基体、高含量玻璃纤维为增强材料,空心玻璃微珠为辅助填充剂,添加界面结合剂及其他助剂;其中,辅助填充剂为滚珠状,能提高复合材料流动性,改善加工性能;界面结合剂是由两部分组成一端锚固并吸附于玻璃纤维表面,另一端向外可以与尼龙分子链相互缠绕,并且具有有效的空间稳定作用。本发明改善了玻璃纤维与尼龙的界面结合性又提高了其在尼龙基体中的分散性,更有利于玻璃纤维在尼龙基体中取向,提高复合材料的性能。


2

魏杰 华东理工大学材料科学与工程学院


研究方向


1、高分子材料共混改性,纳米复合材料的制备及加工;

2、生物医用材料及医疗器械的研发及产业化; 

3、纳米材料的可控制备及在生物医学中的应用;

4、特种功能高分子材料改性及应用。



【发明专利
一种尼龙4与聚乳酸的共混材料的改性方法
摘要: 本发明涉及一种尼龙4与聚乳酸的共混材料的改性方法,该方法包括以下步骤:将聚乳酸与马来酸酐以固相力化学方法制备的PLA-g-MAH,然后将其加入经过充分真空干燥的尼龙4中,用密炼机进行熔融共混,再用双螺杆挤出造粒机将熔融共混后得到的物料挤出造粒,得到经过改性的尼龙4/聚乳酸共混物,最后在真空干燥箱中干燥除去水分。与现有技术相比,本发明操作方便,主要原料为生物基材料,可再生,可降解,无毒性;用熔融密炼法,降低了聚乳酸—尼龙4共混材料的合成成本,收率高,而且产品纯度好,对设备要求低,适合工业化生产。
一种绿色尼龙聚丁内酰胺的制备方法

摘要: 本发明涉及一种绿色尼龙聚丁内酰胺的制备方法,该方法是将生物基原料γ-氨基丁酸在减压高温条件下熔融分解并纯化得到丁内酰胺,然后再经减压聚合得到绿色尼龙聚丁内酰胺。与现有技术相比,本发明的合成原料是通过生物方法合成的,来源广泛,解决了PA4大规模生产的原材料供应问题,降低了反应成本,而且整个反应过程的条件简单,合成步骤简化,易于实现从实验室向工业化大规模生产的转化。



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刘民英 郑州大学材料学院

河南省先进尼龙材料及应用重点实验室主任

中国石油和化工行业高性能尼龙工程塑料工程实验室主任



高分子材料
长期从事高分子材料合成、高分子结构与性能关系的研究,重点对新型长碳链尼龙、半芳香尼龙、脂环族尼龙、尼龙弹性体等高分子材料的制备、结构与性能以及工业化技术开发等方面有较深入的研究。在国内率先开展了高刚性耐高温尼龙的研究开发工作,发明了水相成盐、“一步法固相聚合”半芳香尼龙制备新方法,解决了一系列重大关键技术难题,成功开发了半芳香尼龙的工业化生产技术和装备,完成了年产1000吨耐热尼龙的中试生产线建设,工业化生产出新型半芳香尼龙11T、12T、13T等新型耐热尼龙,为高性能工程塑料增添了新品种。



【发明专利
生物可降解的改性竹材复合材料及其制备方法
摘要: 本发明涉及一种生物可降解的改性竹材复合材料及其制备方法。本发明的生物可降解的改性竹材复合材料基体树脂为聚丁二酸丁二醇酯(PBS),竹材为改性竹纤维或改性竹粉。本发明生物可降解的改性竹材复合材料的制备方法为:首先采用表面改性剂对竹材进行表面改性,之后将改性竹材与聚酯树脂共混、挤出、注塑,最终得到生物可降解的竹材复合材料。本发明制备工艺简便易行,生产效率高,成本低廉,制备的生物可降解的竹材复合材料经济环保,并具有良好的使用性能。

尼龙6/氨纶废丝复合材料及其制备方法

摘要: 本发明涉及一种具有良好力学性能的尼龙6/氨纶废丝复合材料及其制备方法,包括如下重量百分比的原料制成:尼龙6 70%-90%;氨纶废丝10%-30%,交联剂0.2%-3%。本发明的复合材料较好地解决了尼龙和氨纶共混相容性不良的问题,制得的尼龙/氨纶共混物不但具有良好的韧性,而且较好地保持了尼龙本身的强度,同时降低了尼龙复合材料的成本,扩展了尼龙的应用范围。又能将氨纶废丝变废为宝,符合当今社会低碳环保可持续发展的方向

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