浅、白色pu、热塑性弹性体sbs（tpr）、pvc等鞋底在自然太阳光、紫外线长时间照射下或在热、氧、应力、微量水分、杂质、不正当工艺等作用下易发生颜色发黄的现象，稳定性较好的eva浅、白色鞋底有时在使用和贮存过程中也会泛黄。

一要从聚氨酯原材料配方入手。
1、聚氨酯的基材的选择。用氢化SBS(SEBS)替代SBS，SEBS高分子结构单元中不含不饱和双键，比SBS具有更为稳定的化学特性，如更为优良的抗紫外线和耐老化性能，需要研究基材的技术工艺。
2、配方中添加功能助剂，对于耐老化抗紫外线有很高要求的制品，可以在TPE配方体系中添加抗氧剂、抗紫外线UV剂等助剂，提高TPE/TPR材料的耐老化抗黄变性能。需要研究添加功能助剂工艺配方及其工艺。
二是注意合适的注塑温度。一般在170-230℃.在加工成型前,建议向材料供应商咨询.温度过高，容易导致TPE/TPR材料发生降解变色。需要试验合适的注塑温度。

预期效果：

日常穿着使用黄变周期2年以上，根据HG/3689测试36小时黄变级别达到4级以上。