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热压件表面颜色异常根本原因的解决

需求领域:信息技术,装备制造 所在地:江苏省/苏州市 研发经费:面议

发布时间:2019-01-21 期望解决时间:

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需求描述

热压件表面颜色异常的根本原因:

板料炉内加热,传送至热压模具内液压成形,颜色异常往往导致零件机械性能无法达标,主要是屈服强度,抗拉强度,焊接性能等。

详述:

两面都有铝硅涂层的硼钢板料,由常温匀速进入温度为930度的加热炉内(炉内填充干燥空气或干燥氮气,露点低于 - 15度,炉子加热方式有两种:电加热和天然气加热),经过一定时间的加热后,从炉子另一端出来,再送入压机里,经过热压模具的冲压成型,成型后温度降至280度以下,这时,零件表面的颜色有多种,发蓝的、发黄的、发红的,还有局部发黒的。这些颜色异常的零件,材料性能(主要是屈服强度,抗拉强度,焊接性能等)相对正常的要差,客户对同种零件有多种颜色不认可。

1、正常色:

2、同批次零件颜色不同,偏蓝色:

3、偏红色:

4、偏黄色

5、局部发蓝:


问题:

如何有效地控制零件表面颜色的差异?至少同一批次产品颜色不要有差异。


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