企业正在寻求瓦斯检测系统的互联化改进，现有瓦斯监测系统，在报警后，需人员前往对应区域进行处理，没有相应联动性能（与阀门或其他抽采装备互联），不能自动抽采排放该区域内瓦斯；

1、检测瓦斯抽采区域的管道内部瓦斯浓度情况；

在不同瓦斯抽采区域内，因不同区域内瓦斯量排出量不同，需根据管道内壁瓦斯浓度情况，调节阀门开放大小，实现合理利用瓦斯抽采系统尤其是抽采泵功耗的目的。

2、实时检测管道线路内部瓦斯浓度变化情况，分段检查管道内部情况；

瓦斯管道单系统有上千米长，若管道中间出现多处漏气（可能漏气原因：长时间使用受热胀冷缩影响带来的管道连接处变形或密封失效；首次安装未安装密封好；长期使用吊管变形导致管道变形；管道自身焊接有质量问题），将会降低管道内瓦斯浓度。既会降低瓦斯抽采出来的瓦斯气可利用价值（浓度低了不能作为可燃气使用），又会降低瓦斯抽采系统的抽采效率，增加抽采成本。

3、整合矿井现有的瓦斯监测系统；

矿井现有的瓦斯监测系统，是对巷道内尤其是经常无人前往的，密闭（旧巷道封闭口）和回风巷等区域进行在线监测，而这些区域也是瓦斯管需要经过的区域，就可以实现既铺设管路又铺设监测系统的目的，一次施工即可完成，降低施工成本；

4、另外，希望能在瓦斯院管路上加装一氧化碳和甲烷传感器及压力传感器；

5、数据传输线路的优化

目前井下瓦斯监控系统，数据传输是以光纤传输为主，光纤存在易断，维护成本高等缺点；

设备要求：

根据煤矿井下安全需求，尤其是瓦斯抽采方面，必须严格执行煤矿安全标准要求，各项设备必须做到抗静电防爆；