1.研发背景： 紧固件热锻模具的磨损是制约生产效率和模具寿命的关键问题。随着紧固件需求的增加和生产规模的扩大，模具磨损问题更加突出，导致模具寿命缩短，生产成本增加。因此，开展紧固件热锻模具磨损改进技术的研发具有重要的意义。

2.技术指标：

提高模具硬度：通过改进材料选择或优化热处理工艺，提高热锻模具的硬度，增强其抗磨损性能。

表面改性技术：采用表面改性技术，如离子渗氮、氮化等，形成硬度较高、耐磨损的表面层，延长模具使用寿命。

涂层技术研究：研发高性能涂层材料，如碳化钨涂层、金刚石涂层等，提高模具表面的硬度和耐磨性，延长使用寿命。

润滑改进：研究并优化热锻过程中的润滑技术，减少模具与工件的摩擦，降低磨损程度。

加工工艺改进：优化热锻工艺参数，如温度、压力等，减小模具的受力和磨损程度。

模具材料研发：开展新型模具材料的研发，如高强度、高耐磨性能的合金材料，以提高模具的使用寿命和耐磨性。

模具设计优化：通过改进模具结构设计，减少模具磨损的集中区域，均匀分布载荷，延长模具使用寿命。