寻找铝板冲孔精度提升技术

需求领域：新材料，信息技术，装备制造所在地：浙江省/湖州市研发经费：50-100万

发布时间：2019-07-12 期望解决时间：2020-07-10

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需求描述

目前采用的冷冲机床加工金属板，大多数材质以铁为主要材料，现有客户向企业采购以铝为主要材质（5052材质）的金属板，主要用作新能源汽车锂电池外壳，但企业的加工工艺做出的成品不符合客户的要求。目前企业在这个产品的生产上属于停产状态。

1、工艺及原料限制：

原有产品工艺流程及原料

新产品工艺流程及原料期望和限制

工艺：冷冲工艺

原料：铝（5052材质）

工艺：冷冲工艺

原料：铝（5052材质）

2、产品指标：

	原有产品	新产品
使用场景	属金属制品，零部件（铝材质）	新能源汽车锂电池外壳
主要性能指标	1、模具不稳定，铝材质容易粘在模具上，导致次品率上升（不合格率达30~40%）。 2、粘模后采用化学方法（用碱在60℃下清洗）清理时间1-3小时，导致开机率下降，以此计算开机率不足10%。 3、加工产品冲孔的断面光洁度不够，且有塌角。	1、铝材加工生产过程中不粘模具； 2、开机率达到80%以上（正常100%开机率3000个/H，2.4万个/8小时）； 3、冲孔型位公差1丝；孔断面光洁度4级以上，且不能有塌角。
性能指标检测条件	企业具备检测条件	企业具备检测条件
单位产品成本	因是新产品开发，故无成本数据	企业未提供

3、市场指标：

	原有产品	新产品
原有产品产量	因是客户的新订单，故无数据	——
原有产品销售额	因是客户的新订单，故无数据	——
新产品预计产量	——	企业未准确估量，但企业表示一旦产品合格，产量方面会有很大的需求。
新产品预计销售额	——	年订单金额超过5000万元
新产品预计市场空间	——	这一块企业未预估，但表示市场很大

浙江中泽精密科技有限公司有类似技术，加工设备差不多，但是模具更好用，开机率是本企业的3倍，达到了30%左右；但离指标-开机率满足80%还差得太远。同样也解决不了此需求。

合作方式：企业希望工艺改进，更偏向技术入股合作方式，共有新申请的知识产权。

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