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玻璃管与透镜粘接工装自动化设备的合作开发

需求领域:信息技术,装备制造 所在地:湖北省/黄石市 研发经费:¥30万

发布时间:2019-07-15 期望解决时间:2020-07-12

联系方式:****** 企业规模:****** 主营业务:******

需求描述

  • 需求简述

企业是一家主要从事光电子器件研发、制造和技术服务的国家高新技术企业。主要产品有各类陶瓷插芯、光纤连接器、适配器、光分路器、光衰减器,光滤波器、光准直器等光无源器件。

公司准直器系列产品均需用到透镜和玻璃管,所有透镜、玻璃管都采用一致工艺进行粘接,粘接前需将透镜和玻璃管装到粘接工装上。目前人工装夹效率低下,而且用镊子夹持透镜和玻璃管容易损伤(1~2%的损伤率)。完全人工,想实现全自动化生产,节约成本。

  • 详细指标:

1、工艺及原料限制:

原有产品工艺流程及原料

新产品工艺流程及原料期望和限制

玻璃管的材质为高硼硅材料,其外径为2.78mm~3.5mm不等,内径为1.8mm,透镜的外径为1.78mm,工装底座的直径也是1.78mm。目前企业是完全人工完成以下工序:先将玻璃管粘接在底座上,再将透镜粘接到玻璃上。生产线上有10来个工人完成上面操作。


因为人工装夹效率低下,产能跟不上,导致很多用户订单都拒签状态。

透镜粘接工装目前采用同种底座设计,间距一致!

需要设计完成自动装夹系统进行装夹,取代人工。

2、产品指标:


原有产品

新产品

使用场景

主要用于适配器、光分路器、光准直器等光无源器件的生产。

主要用于适配器、光分路器、光准直器等光无源器件的生产。

主要性能指标

粘接工艺完全人工,效率低下,产能跟不上

全自动化装夹,完成玻璃管粘接在底座后,将透镜粘接到玻璃上,提升效率,实现一台机器替代四个工人(可除掉人工点胶工序外,若能实现自动点胶则更好)

性能指标检测条件


1000支/人/天(还包括人工点胶)

至少完成4000支/台设备/天的完成量

单位产品成本

1000支/人/天(还包括人工点胶)

20万左右/台设备,实现4000支/天/台的完成量

3、市场指标:


原有产品

新产品

原有产品产量

150万~160万支

——

原有产品销售额

企业未提供

——

新产品预计产量

——

企业表示未来产量会更多,暂未估算,肯定多于现在。

新产品预计销售额

——

企业表示未来会有更多销售额。

新产品预计市场空间

——

因目前许多订单来不及做,企业表示未来市场空间会更大,具体多少暂未估算。

  • 合作模式:

研发阶段

必要研发基础

拥有各类高级技术人才,通过质量、环境、职业健康与安全综合管理体系认证、全部产品通过ROHS和泰尔认证。

能提供的研发经费

有研发经费,具体数值企业未提供

能提供的其他研发条件

企业未提供

转让阶段

是否需要申请知识产权

成果的归属权

共有,可考虑技术入股合作

成果转让回报

企业未提供

投产阶段

一期投入规模

一期大概投入100来万(含研发费用和3台左右的设备费用),具体面议

后期投入计划

若使用效果好,后面会追加,具体追加多少未确定。

  • 备注信息:

企业表示目前市面上无此设备,属于行业共性需求。希望与自动化专业的专家一起合作开发。可考虑技术入股合作,具体合作方式和相关费用,面议为主。




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