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本次为您介绍:上海大学先进功能材料实验室
实验室概况
国家“211工程”建设重点大学上海大学“先进功能材料实验室”,隶属于“材料复合及先进分散技术教育部工程研究中心”,主要从事高红外辐射材料及相关节能产品、特种润滑剂、特种功能涂料、特种工业陶瓷、高档耐火材料的研发和固体废旧资源高效综合利用方面的研究工作。
实验室拥有一支由教授领衔、多位博士和硕士组成的高素质的研发团队。团队负责人甄强教授现为上海市优秀学术/技术带头人、省级人才计划特聘教授,科研成果曾获得多项省部级“科技进步奖”。
实验室的技术和产品来自于上海市“优秀学术/技术带头人”人才计划、江西省“赣鄱英才”人才计划、上海市科委资助项目、国家自然科学基金、总装备部预研基金、广东省科技厅重点产学研项目等数十项科研项目的研究成果。
“低成本高红外辐射率高温节能涂料”项目与企业联合获得了上海市“中小企业创新基金”、上海市科委“特派员”计划、火炬计划等项目的支持。
如果您有高红外辐射材料及相关节能产品、特种润滑剂、特种功能涂料、特种工业陶瓷、高档耐火材料的研发和固体废旧资源高效综合利用等的相关需求,欢迎联系咨询。点这里直接查看详情及联系方式~
目前,实验室已经和国家大学科技园的上海臻广新材料科技有限公司合作,可以根据企业的需求进行供货。
部分科研成果介绍
一、 ZG-HBN系列耐高温抗氧化润滑涂料
(一)涂料简介
ZG-HBN系列耐高温抗氧化润滑涂料是一种绿色环保型水基涂料,与目前国内市场同类产品相比,具有更加优良的流变特性和粘附性,易于稀释和施涂。
本产品具有润滑性、不浸润性、高导热性、电绝缘性、介电常数低、介质损耗角小、以及优良的高温抗氧化性和高温稳定性,可用作工业生产中的脱模剂、润滑剂、抗氧化剂和导热涂层。
可以广泛应用于冶金,金属铸造、锻造,磨具冲压,陶瓷和耐火制品的成型及烧结,玻璃加工,塑料和橡胶加工,焊接和炉内钎焊等领域。
在模具、陶瓷坯体、耐火制品、石墨、匣钵、陶瓷棍棒、金属工件、熔铝窑炉表面热涂和冷涂后,在室温下即可快速干燥,所形成的涂层外观连续、平整、光滑,具有保护模具、匣钵、陶瓷棍棒、耐火材料,减少粘附物的作用,同时可以减少产品的表面缺陷,提高产品质量和生产效率。
(二)该涂料应用领域
1、用于脱模剂、润滑剂以及保护性涂层
即使在很高的温度下(在空气中≤850℃;在真空或惰性气氛保护下≤1800℃),该产品依然能保持其润滑性和化学惰性。
在模具上使用该产品后,可以防止粘连,从而延长冲模/模具的寿命,提高产品的表面光洁度,缩短生产时间。
在熔铝炉、反射炉以及其他有色金属熔炼炉的窑炉内表面使用可以显著减少窑墙表面的粘附物,保护耐火材料,延长窑炉的使用寿命,提高生产效率。
2、在金属、陶瓷成型领域的应用
在金属熔融和金属成型、铸造操作过程中,将ZG-HBN系列耐高温导热润滑涂料在热的或熔融金属接触的模具表面上涂覆后,可以防止模具腐蚀,避免化学侵蚀,使脱模更容易,使模具/冲模有更长的使用寿命。本产品可广泛应用于铸造、冲压、锻造、粉末冶金和陶瓷成型等领域。
3、在玻璃加工领域的应用
ZG-HBN系列耐高温导热润滑涂料具有高温润滑性能,是一种玻璃加工过程中的理想材料,该产品有助于减少玻璃制品的表面缺陷;此外,玻璃制品与本产品不会发生粘连,产品更容易脱模,提高模具/压模的使用寿命,减少模具清理所需的时间,提高生产效率。
4、在塑料和橡胶加工领域的应用
将ZG-HBN系列产品应用于注塑工艺中,能显著改善脱模效果和提高生产效率。
5、在烧结成型领域的应用
金属、陶瓷、耐火制品的烧成通常是放在匣钵、石墨板或陶瓷棍棒上进行的,在匣钵、石墨板或陶瓷棍棒上涂上一层ZG-HBN系列耐高温润滑涂料后能明显地消除烧结温度下有可能出现的匣钵、石墨板或陶瓷棍棒对烧结件的污染、反应以及粘结现象。
在热压烧结炉的石墨、碳化钨等模具上使用,可以保护石墨模具,防止产品碳化或渗碳,并且产品容易脱模。
6、焊接和炉内钎焊
ZG-HBN系列耐高温润滑涂料还适用于焊接和炉内钎焊工艺,可以保护工件的表面,避免焊渣的飞溅,提供极好的焊接保护。该产品还可以保护金属焊丝,用于惰性气体保护焊,以及金属活性气体焊的焊接喷嘴表面,避免焊渣的飞溅。
产品参数、使用说明、注意事项等参见详情~
二、 ZG-NG系列耐高温润滑剂、耐高温脱模剂
(一)脱模剂简介
ZG-NG系列耐高温润滑剂、脱模剂是一种水性环保型产品。
依靠水性结合剂的作用,使超细石墨、抗氧化剂等物质在被润滑表面上均匀分散后形成非常牢固的保护膜。
具有良好的流动性,所以渗透性极强,能充分填平耐火材料和金属表面的细小凹坑,大幅降低被润滑表面的摩察系数。
是能够在冷态和热态两种条件下使用的新型润滑剂和脱模剂,可广泛用于炼铁、炼钢及耐火材料、铸造、模具、玻璃加工等行业。
该涂料涂覆在连铸的滑板上可以显著提高“开浇率”,保护滑板,减少氧化破坏,提高滑板的使用寿命。
(二)脱模剂的特点和用途
1、润滑作用非常良好
由于使用了特殊的载体,使得超细石墨本身具有的润滑作用大幅提高,又由于特殊的抗氧化剂的作用,使超细石墨在大大超过其氧化温度(500℃)的高温区域也能具有良好的润滑效果。
2、在保护层上不易粘附其他物质
由于特殊结合剂的作用,在被涂材料表面形成一层牢固的超细石墨保护层,其后附着在上面的物质却能容易地脱落。
3、冷、热态粘附效果同样出色
由于使用了特殊的结合剂,它不但对耐火材料、而且对金属、玻璃、塑料等任何材质表面都具有良好的粘附效果,在冷态、热态其粘附效果同样出色的粘附效果。
4、推迟材料的氧化
依靠牢固的超细石墨保护膜,能在高温下保护耐火材料的表面,起到推迟减缓氧化的效果。
产品参数、使用说明、注意事项等参见详情~
三、 ZG-IR系列红外辐射节能涂料
(一)涂料简介
“ZG-IR系列红外辐射节能涂料”是一种用于各种工业窑炉的高效节能环保新产品,可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面,或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面,与炉体内壁紧密接合,形成一层牢固的表面涂层,隔绝了耐火材料表面与燃烧气流直接接触,避免了气流对窑墙的冲刷和腐蚀,从而起到保护炉体和延长炉龄的作用。
该涂料具有发射率高、使用寿命长、导热系数小、气密性好、耐火度高、粘结牢固不易开裂和脱落、耐腐蚀、施工简便迅速、质量稳定等优点,可显著提高炉膛内的热传递效果,提高燃料燃烧效率,减少废气排放,节能环保效益显著。该项技术已取得多项国家发明专利(专利号为200310114615.9,201010157765.8),产品技术性能达到国内先进水平。
(二)该涂料的应用领域
1、工业领域:冶金、建材、化工等行业的中高温窑炉和发热体
系列红外辐射节能材料的工作温度范围从室温至2500℃,高红外辐射率节能涂料可用于以电、气、重油、煤等为能源的金属热处理炉、加热炉、冶炼炉、陶瓷干燥或烧成窑炉、电阻炉、石化裂解炉、水泥窑炉、工业及民用锅炉,以及锅炉火管(水冷壁管)表面的保温、节能、降耗;也是化学腐蚀或高温烧蚀严重的炉(窑)体、喷嘴、发热体、石墨电极的防氧化、防烧蚀涂层材料。
这种红外加热方式具有加热均匀、热效率高、能耗小,被加热与干燥产品的成品率高等特点,可广泛用于建材、冶金、化工、陶瓷、汽车等多种行业的各种产品的加热与干燥,实现能源的合理、高效的转化和利用,对于节能减排具有重要的现实意义。
2、军事、航天、航空工业领域
航天飞行器头部表面、喷嘴等部位的热防护材料及散热涂层。
冶金热工窑炉节能
石油化工高温设备节能
超高温热防护及散热陶瓷涂层
四、 ZG-GN-IR系列导热、散热涂层
(一)涂料简介
ZG-GN-IR系列涂层是一种全新的电子、电器产品导热、散热技术。涂层的厚度薄、强度高、耐划伤,具有超高的导热率和红外辐射率,散热效率高,“热点”可以沿平面各个方向快速均匀转热,消除“热点集中区域”,从而改善电子、电器产品的性能。
这是一种全新的导热、散热解决方案,可以满足电子产品、电器设备的超小型化、高度集成化,以及高性能化的散热需求。
ZG-GN-IR系列石墨烯-红外辐射导热、散热涂层通过将热量均匀地快速传导在二维平面上,有效地将热量转移。一方面,可以由外界冷却媒介带走;另一方面,在整个表面上还具有高红外辐射散热的功能,将热量以红外辐射的形式散发到外界环境空间,保证电子设备和电器设备组件、LED灯、大型显示屏、大型变压器等的正常工作。
本产品还具有优良的疏水性能,是一种水性环保产品,已经通过欧盟SGS接触食品安全检测,与食品接触无毒无害,还可以用于冰箱等家电、制冷设备的迅速化冰,解冻板、均温不沾烤盘、均温不粘锅等领域。
(二)金属使用涂层前后热成像对比
1.铝嵌片表面涂层,在1分钟内测试效果图片如下(热源点a→远离热源点b)
2.长方形铝板表面涂层,在1分钟内测试效果图片如下(热源点a→远离热源点b)
3.在铜管内外管壁涂覆涂层后热成像对比(加热时间30秒)(热源点a→远离热源点b)
(三)该涂料应用领域
(四)产品性能
1、用于脱模剂、润滑剂以及保护性涂层
即使在很高的温度下(在空气中≤850℃;在真空或惰性气氛保护下≤1800℃),该产品依然能保持其润滑性和化学惰性。
在模具上使用该产品后,可以防止粘连,从而延长冲模/模具的寿命,提高产品的表面光洁度,缩短生产时间。
在熔铝炉、反射炉以及其他有色金属熔炼炉的窑炉内表面使用可以显著减少窑墙表面的粘附物,保护耐火材料,延长窑炉的使用寿命,提高生产效率。
2、在金属、陶瓷成型领域的应用
在金属熔融和金属成型、铸造操作过程中,将ZG-HBN系列耐高温导热润滑涂料在热的或熔融金属接触的模具表面上涂覆后,可以防止模具腐蚀,避免化学侵蚀,使脱模更容易,使模具/冲模有更长的使用寿命。本产品可广泛应用于铸造、冲压、锻造、粉末冶金和陶瓷成型等领域。
3、在玻璃加工领域的应用
ZG-HBN系列耐高温导热润滑涂料具有高温润滑性能,是一种玻璃加工过程中的理想材料,该产品有助于减少玻璃制品的表面缺陷;此外,玻璃制品与本产品不会发生粘连,产品更容易脱模,提高模具/压模的使用寿命,减少模具清理所需的时间,提高生产效率。
4、在塑料和橡胶加工领域的应用
将ZG-HBN系列产品应用于注塑工艺中,能显著改善脱模效果和提高生产效率。
5、在烧结成型领域的应用
金属、陶瓷、耐火制品的烧成通常是放在匣钵、石墨板或陶瓷棍棒上进行的,在匣钵、石墨板或陶瓷棍棒上涂上一层ZG-HBN系列耐高温润滑涂料后能明显地消除烧结温度下有可能出现的匣钵、石墨板或陶瓷棍棒对烧结件的污染、反应以及粘结现象。
在热压烧结炉的石墨、碳化钨等模具上使用,可以保护石墨模具,防止产品碳化或渗碳,并且产品容易脱模。
6、焊接和炉内钎焊
ZG-HBN系列耐高温润滑涂料还适用于焊接和炉内钎焊工艺,可以保护工件的表面,避免焊渣的飞溅,提供极好的焊接保护。该产品还可以保护金属焊丝,用于惰性气体保护焊,以及金属活性气体焊的焊接喷嘴表面,避免焊渣的飞溅。
产品参数、使用说明、注意事项等参见详情~
主要技术成果
1.特种分散剂产品及生产技术
2.耐高温结合剂产品及生产技术
3.耐磨、防腐涂料系列产品及生产技术
4.红外辐射节能涂料系列产品及生产技术
5.超导热、散热涂料系列产品及生产技术
6.低成本活性炭、分子筛环保产品生产技术
7.特种润滑油、水性润滑液系列产品及生产技术
8.纳米绝热材料及保温涂层系列产品及生产技术
9.红外辐射纳米绝热板及耐火纤维板系列产品及生产技术
10.耐高温润滑剂、脱模剂、抗氧化涂层系列产品及生产技术
11.实验室用特种工业陶瓷产品(特种坩埚、陶瓷模具)生产技术
12.红外辐射率测试技术服务,无机材料理化性能测试分析技术服务
13.陶瓷晶须生产技术(碳化硅、硼化锆、碳化钨等以及氧化物晶须)
14.无机纳米/微米功能粉体生产技术(纳米/微米氧化铋、氢氧化铋、二硫化钼等系列产品;纳米/微米氧化锆、氧化硅、氧化钛等氧化物系列产品;纳米/微米碳化锆、碳化硅、硼化锆、氮化硅、氮化铬、氮化锰、氮化钒等碳化物/硼化物/氮化物产品)
资质背景
技术依托单位
“材料复合及先进分散技术”教育部工程研究中心
法国里尔科技大学
“固体化学与催化国家实验室(UCCS)-UMR CNRS”
实验室资质
通过国军标ISO9001质量管理体系认证
“中国仪表(功能)材料学会”常务理事单位
科研团队负责人甄强教授荣誉
中国硅酸盐学会陶瓷分会理事
中国金属学会耐火材料分会理事
中国硅酸盐学会绝热材料分会理事
中国仪表(功能)材料学会常务理事
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