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生物基可降解无纺布产业化项目

PLA无纺布使用废弃后在堆肥条件下数月内即可完全生物降解,不仅不对环境造成负担,还参与自然循环;同时,PLA共聚纤维的吸湿性和耐热性显著提高,成本下降了约2000元/吨,市场潜力巨大。

#生物医药#新材料
产业化

技术详情

技术背景

随着生活水平提高、人口老龄化和对医院内感染(HAI)的关注,一次性医用无纺布在我国迎来大好发展机遇。目前,国内产品以聚丙烯(PP)无纺布为主,产品结构单一,缺乏竞争力。开发新一代生物基可降解无纺布,不仅完全满足一次性防护用品对安全性和易用性的要求,还赋予产品新的绿色环保特性,因此符合该领域的最新发展潮流。 

技术介绍

生物基可降解聚乳酸(PLA)树脂来源的多样化和聚合规模的扩大使其成本已接近通用石油基树脂(PP、PET 等)水平,将来也不会在价格上受油价影响;PLA纺丝工艺类似于PP、PET,可利用现有PP、PET纺丝线生产PLA纤维和无纺布,大大节省设备投资和加工成本;PLA无纺布使用废弃后在堆肥条件下数月内即可完全生物降解,不仅不对环境造成负担,还参与自然循环。生物基可降解无纺布的应用如图1所示。

应用影响

世界医用无纺布市场增长稳健,据Global Industry Analysts统计,2010年全球一次性医用无纺布市场达到120亿美元,其中近一半(50亿美元)为外科手术用无纺布(如手术衣、手术铺单、洞巾、消毒灭菌包布等)。我国医用无纺布市场潜力巨大。据卫生部统计,2010年全国医疗卫生机构总数93.7万个,病床478.8万张,卫生人员总数820.8万人,按病床使用率86.7%、每张病床平均每年用布150m2、每名卫生人员平均每年用布10m2计,则每年用布量约为7亿m2,以传统医用棉布洗换寿限平均10次计,如果30%以一次性医用无纺布替代,则年需一次性医用无纺布21亿m2,约合10万吨。仅在医疗防护用品和一次性卫生用品领域,目前国内年潜在需要量约为27万吨,按每吨2.5万元计算,市场价值超过65亿元。

技术优势

1.在双组分复合熔融纺丝机上验证了PLA共聚酯的熔融可纺性,成功制备出力学性能介于低熔点PET与PLA纤维之间的PLA共聚纤维,其生物降解性符合ASTM D5338 2级标准要求;

2.与纯PLA纤维相比,PLA共聚纤维的吸湿性和耐热性显著提高;

3.成本下降了约2000元/吨。

合作方式

合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。

目前已形成100吨/年PLA共聚酯及其纤维中试生产能力,与纯PLA纤维相比,PLA共聚纤维的吸湿性和耐热性显著提高,成本下降了约2000元/吨。该技术适用于医用无纺布生产企业,比如医疗防护用品和一次性卫生用品领域等。

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