技术背景

当前，所使用的溶剂型油墨由于有60-90%溶剂排放到大气中，破坏大气质量，同时，相当一部分溶剂为有毒、有害的物质，对人体引起疾病，严重影响了环境和人们的身心健康。随着2011年国家颁布印刷行业VOC排放的强制执行（≤水性薄膜凹版复合油墨≥中华人民共和国国家标准GB/T 26394-2011与GB/T26395-2011≤水性烟包凹印油墨≥)，因此，水性油墨替代溶剂型油墨是一种必然趋势，在此背景下，将有相当数量印刷企业因环保问题不达标，而面临停产境地。

而目前，国内，国际所开发的水性溶剂油墨由于技术难题尚未解决，无法满足凹版、柔性版高速印刷非吸收类薄膜，干燥、附着力的需要。不管是进口水性油墨还是国产水性油墨，印刷性能和质量都达不到溶剂性凹版油墨的标准。目前水性油墨都存在不抗碱、不抗乙醇和水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊端。因此，一款能满足现今市场的环保、水性油墨，将颠覆现有油墨使用，将促进环保发展，改变目前油墨市场的竞争格局。

技术原理

该团队针对水性油墨表面张力大，润湿差、干燥速度慢的特点，利用分子设计技术，通过分子阻断技术，切断水分子中的氢键而提高分子的干燥速度，并利用增容和分子润湿的方法，改变水分子的结构，降低水整体的表面张力。其特性如下：

1、环境特性：水性油墨作为一种新型包装印刷材料，其最大的优点是不含有挥发性有机溶剂，它的使用降低了有机挥发物（VOC）的量，不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康，改善了环境质量，因而号称环保油墨。水性油墨的最大特点是对环境无污染，对人体健康无影响，不易燃烧，安全性好。它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性，使印刷设备清晰方便，而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险，因此从这个意义上讲，水性油墨是一种新型“绿色”包装印刷材料。

2、印刷特性：水性油墨除了环境特性的优势外，印刷特性也较好。墨性稳定，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附着力好，抗水性强，干燥也较迅速（印刷速度可达150～200米/分钟）。水性油墨除了运用于凹印外，也适用于发展潜力很大的柔印和网印。但因水性油墨中水的沸点高，蒸发热大，印刷品干燥慢，需热风干燥装置，而且有些油墨的印刷品还可以因环境湿度过大而吸湿反粘，另外印刷品的光泽相对来说差一点。

应用影响

团队接受恒昌公司聘请，为油墨超标科技攻关。用大半年的时间，研制出了UV导光板和溶剂型导光板油墨，并申请了四项专利，其技术达到了国内外先进水平，其效果直接影响此类印刷企业和油墨生产行业。

该项目是为满足国家环保要求而开发的产品 ，它是替代目前溶剂型油墨的产品，是21世纪“绿色”印刷材料，具有两个显著特点，一、粘度低，流动性好，不容易燃烧；二、不使用挥发性有机溶剂，改善了工作环境，消除了溶剂型有害物质，消除了被印刷包装、被印刷材料的污染，具有不燃、不爆、无毒、无刺激性气味、墨性稳定，色彩鲜艳、印后附着力好，四色套印和专印均可。

同时，本项目还研究无味道环保型油溶性油墨，与现有溶剂型油墨相比，在满足各种性能前提下，消除了味道，保证了操作环境的可适性。

技术优势

1.粘度低，流动性好，不易燃烧，安全性好；

2.环保，不含有挥发性有机溶剂，对环境无污染，对人体健康无影响；

3.墨性稳定，不腐蚀版材，操作简单；

4.抗水性强，干燥也较迅速（印刷速度可达150～200米/分钟）；

5.色彩鲜艳、印后附着力好，四色套印和专印均可。

数据结果

该技术已进入生试阶段，可以量产，其性能指标如表1所示。