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锂离子电池内包装材料的研制

该技术具有极佳的粘结、阻隔性能,能够粘结铝箔和塑料膜,可防止电解液渗透到铝层造成铝膜腐蚀。具有耐溶剂性和耐腐蚀性,可防止粘结强度随时间延长和充放电次数增多而下降。适用于包装行业,现寻求与可投入研发经费的电池生产企业合作,特别是铝塑膜的生产企业优先考虑。可技术入股。

#新能源
产业化

技术详情

内包装材料主要用于锂电池电池芯的包装,是一种特殊的铝塑复合膜,其制备的关键就是要开发出一种特种涂层,该涂层要具备以下三个特点:一是具有极佳的粘结性能,能够粘结铝箔和塑料膜;二是要具有极佳的阻隔性能,防止电解液渗透到铝层造成铝膜腐蚀;三是要具有极佳的耐溶剂性和耐腐蚀性,防止粘结强度随时间延长和充放电次数增多而下降。

该技术市场情况

该内包装材料应用前景十分广阔,尤其是用于电动车电池的生产后,市场需求将进一步扩大,会产生可观的经济效益。

目前为止,国内没有任何企业能够生产出完全满足要求的软包装材料,因此,软包装材料的研究和开发成为电池行业提高国产化率、降低成本和提升企业竞争力的迫切需要。

国际上引导该类产品发展的是日本和韩国,近年来,韩国的软包装材料由于性能没有竞争力,产品逐渐退出市场,日本开始垄断聚合物锂电池软包装材料的全球市场。

该技术优势

1、具有极佳的粘结性能,能够粘结铝箔和塑料膜;

2、具有极佳的阻隔性能,防止电解液渗透到铝层造成铝膜腐蚀;

3、具有极佳的耐溶剂性和耐腐蚀性,防止粘结强度随时间延长和充放电次数增多而下降。

该技术效果指标与市场前景

目前我们的技术在国内处于绝对领先的水平,在国际上也仅次于日本昭和和DNP两家公司,大体上跟住友的产品相当。

由于电池芯软包装材料目前一直被日本少数两家公司垄断,产品价格高昂。该材料现阶段的市场零售价约为80元/平方米(每平方米约250克),即32万元/吨。

本项目研究成功,可实现国产化生产后按进口价的5折价格销售,即约16万元/吨,国内市场总需求量按8000-10000吨左右计算,总的市场容量可达13.0-16.0亿元,按最保守估计,国内市场占有率为20%,可实现年销售收入2.6-3.2亿元,净利润可达6千万-8千万元左右(目前材料成本约6万元/吨)。

该技术适用领域

1、与电池生产企业有良好合作关系和协作基础的企业优先考虑;

2、包装行业,特别是铝塑膜的生产企业优先考虑。

该技术经济和社会性效益

该项目最低投资额约1千万,其中研发投资约200万,主要用于中试放大;生产资料投资约500万元,其中设备投资约400万元(国产),原材料采购约200万元;流动资金约100万元。

生产过程中有废液产生,但有完整的废液处理技术;能源主要是电力;厂房面积约1000平方米,其中铝箔车间为40*10(平方米,下同)、复合膜车间20*10、固化间6*5、原料储存10*10、产品堆放10*10、废液处理10*7、其它100平方米。

如果按照最低投资,预期投产后三年内能达到的年产值约5.5亿元(按每天生产8小时,每年生产220天计算)、年销售值约3亿元(按国内市场占有率20%计算)、年利润约7千万(按税前计算)。

投资回收期限取决于市场占有率,如果能占有国内市场的5%以上,投产一年后即可回收全部投资。

该技术合作要求

1、可投入研发经费200万元,用于中试放大;

2、技术入股比例不低于25%。

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