内包装材料主要用于锂电池电池芯的包装，是一种特殊的铝塑复合膜，其制备的关键就是要开发出一种特种涂层，该涂层要具备以下三个特点：一是具有极佳的粘结性能，能够粘结铝箔和塑料膜；二是要具有极佳的阻隔性能，防止电解液渗透到铝层造成铝膜腐蚀；三是要具有极佳的耐溶剂性和耐腐蚀性，防止粘结强度随时间延长和充放电次数增多而下降。

该技术市场情况

该内包装材料应用前景十分广阔，尤其是用于电动车电池的生产后，市场需求将进一步扩大，会产生可观的经济效益。

目前为止，国内没有任何企业能够生产出完全满足要求的软包装材料，因此，软包装材料的研究和开发成为电池行业提高国产化率、降低成本和提升企业竞争力的迫切需要。

国际上引导该类产品发展的是日本和韩国，近年来，韩国的软包装材料由于性能没有竞争力，产品逐渐退出市场，日本开始垄断聚合物锂电池软包装材料的全球市场。

该技术优势

1、具有极佳的粘结性能，能够粘结铝箔和塑料膜；

2、具有极佳的阻隔性能，防止电解液渗透到铝层造成铝膜腐蚀；

3、具有极佳的耐溶剂性和耐腐蚀性，防止粘结强度随时间延长和充放电次数增多而下降。

该技术效果指标与市场前景

目前我们的技术在国内处于绝对领先的水平，在国际上也仅次于日本昭和和DNP两家公司，大体上跟住友的产品相当。

由于电池芯软包装材料目前一直被日本少数两家公司垄断，产品价格高昂。该材料现阶段的市场零售价约为80元/平方米（每平方米约250克），即32万元/吨。

本项目研究成功，可实现国产化生产后按进口价的5折价格销售，即约16万元/吨，国内市场总需求量按8000-10000吨左右计算，总的市场容量可达13.0-16.0亿元，按最保守估计，国内市场占有率为20%，可实现年销售收入2.6-3.2亿元，净利润可达6千万-8千万元左右（目前材料成本约6万元/吨）。

该技术适用领域

1、与电池生产企业有良好合作关系和协作基础的企业优先考虑；

2、包装行业，特别是铝塑膜的生产企业优先考虑。

该技术经济和社会性效益

该项目最低投资额约1千万，其中研发投资约200万，主要用于中试放大；生产资料投资约500万元，其中设备投资约400万元（国产），原材料采购约200万元；流动资金约100万元。

生产过程中有废液产生，但有完整的废液处理技术；能源主要是电力；厂房面积约1000平方米，其中铝箔车间为40*10（平方米，下同）、复合膜车间20*10、固化间6*5、原料储存10*10、产品堆放10*10、废液处理10*7、其它100平方米。

如果按照最低投资，预期投产后三年内能达到的年产值约5.5亿元（按每天生产8小时，每年生产220天计算）、年销售值约3亿元（按国内市场占有率20%计算）、年利润约7千万（按税前计算）。

投资回收期限取决于市场占有率，如果能占有国内市场的5%以上，投产一年后即可回收全部投资。

该技术合作要求

1、可投入研发经费200万元，用于中试放大；

2、技术入股比例不低于25%。