【国内领先】锂离子电池正极材料回收新工艺

适合有明确废旧锂电再生需求的企业

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废旧锂离子电池中金属材料极具回收价值

废旧锂离子电池中包含大量金属资源(锂、镍、钴、锰、铝、铜、铁等),其中三元锂离子电池中可回收金属材料含量比率高达49.3%,其中贵金属镍、钴、锰含量超23%,钴、锰、镍等金属元素均为我国较为稀缺、进口依赖较高、价格持续高位上涨的金属资源。

我国新能源汽车企业目前对动力电池的质保服务大多在5-8年,且中国的新能源车开始普遍应用始于2014年,预计2018年开始我国新能源汽车动力电池将会进入大规模退役阶段。2018年回收市场规模高达50亿元。

市场现有技术浸取率较低,且会有污水排放,不能清洁生产

我国废旧动力锂离子电池回收在工业上主要采用湿法回收正极材料中有价金属为主,通过无机酸溶解,萃取分离得到金属化合物作为产品出售。主要锂电池回收企业以回收三元正极材料为主,一些小型企业开展了磷酸铁锂正极材料回收工业生产,但只回收正极材料中的锂,技术水平较低,生产成本较高。

采用无机强酸来实现钴酸锂正极材料中金属钴和锂的分离提纯,工艺复杂,且无机强酸对设备要求较高,存在的二次污染比较严重。

该技术工艺浸取率高,不会产生有毒气体,生产废液易于处理不会造成二次污染

该技术采用天然有机酸浸取工艺,浸出时间、浸出率与无机酸相比有一定的提高,技术绿色环保、浸出效率高。

该技术已经通过小规模测试,工艺调节灵活,可以按照企业具体处理要求针对性调整

该套工艺技术科适用于电池回收再生企业、电池制造商等,并且可以根据企业处理废旧锂离子电池的具体要求,例如每日处理量,现有处理情况和效果。经优化后,希望达到什么效果等不同需求对技术进行调整。

我们提供的合作方式也比较灵活,应用开发合作、专利转让、专利实施许可等方式均可以合作。我们也会提供后期技术指导。

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